精選專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告集合7篇
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天,報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì),報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。你所見過的報(bào)告是什么樣的呢?以下是小編收集整理的專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓(xùn)室
實(shí)訓(xùn)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí),正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
安全事項(xiàng): 1.設(shè)備的布局要合理.
1.工件要擺放整齊,便于工作.
2.整理齊存放工具,做場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔.
3.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品.
4.工具必須牢固可靠.
5.用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程.
鉗工的基本知識(shí):1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
6. 使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。
7. 鋸割時(shí),用力要均勻,直來直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強(qiáng)扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
8. 銼刀選擇要適當(dāng),不得使用無木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。
9. 銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。
10. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
11.工作結(jié)束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺(tái)。 鉗工的常用設(shè)備:1.鉗臺(tái) 2.臺(tái)虎鉗 3.游標(biāo)卡尺4.手鋸
專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2實(shí)習(xí)地點(diǎn):桂林理工大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地
實(shí)習(xí)時(shí)間:20____年3月9日至20____月19日
在本學(xué)期的一、二周,我們?cè)趯W(xué)校金工實(shí)實(shí)習(xí)基地進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。在此期間,我們接觸了車工、銑工、數(shù)控、電焊、鉗工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)課程。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在每天的實(shí)習(xí)中,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
實(shí)習(xí)第一天是掃盲日。老師給我們講授了金工實(shí)習(xí)概論,為我們介紹了金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容,也告訴我們實(shí)習(xí)過程中所要注意的安全問題,課堂上,我們從PPT里認(rèn)識(shí)到了各種類型的設(shè)備,以及其他國家一些先進(jìn)的技術(shù)。
實(shí)習(xí)第二天。我們第一次來到學(xué)校的金工實(shí)習(xí)基地,還沒進(jìn)入基地內(nèi)部就看到了展示柜里面那些有意思的成品,如魯班鎖、塔橋、機(jī)械手等,大大的提高了我對(duì)這次金工實(shí)習(xí)的期待。進(jìn)到實(shí)習(xí)基地內(nèi)部,我看著一臺(tái)臺(tái)陌生的機(jī)器,一臉茫然,心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知老師教了我之后我會(huì)不會(huì)操作??傊?,幾份忐忑,幾份期待。我們兩個(gè)班的同學(xué)大概也是懷著同樣好奇的心情,特別是男同學(xué),在機(jī)器上這里看看,那里摸摸。接著老師進(jìn)來再三強(qiáng)調(diào)安全問題,就開始給我們講課示范了。我們第二天上課的內(nèi)容是利用數(shù)控車床加工出一個(gè)葫蘆。老師告訴我們,車床在加工過程中,待加工的工件做主運(yùn)動(dòng),刀具做給進(jìn)運(yùn)動(dòng),加工出來的成品都是回轉(zhuǎn)體。而在加工工件前要先安裝刀具,調(diào)整好刀具的主偏角,進(jìn)行對(duì)刀以及編寫程序代碼(如下)。在老師給我們細(xì)心講解及操作后,我們對(duì)數(shù)控車床的各個(gè)部件逐漸熟悉,并在上午的實(shí)習(xí)結(jié)束前完成了操作代碼的輸入。在上午經(jīng)歷了數(shù)控車床操作后,我們對(duì)車床的操控能力也有了一定的提高。接著下午我們就開始這次我們的加工任務(wù)——車葫蘆。這個(gè)任務(wù)要求我們要用數(shù)控車將圓柱形工件車削加工成葫蘆,然后經(jīng)過加工打磨最后做出最后的產(chǎn)品。加工過程中我們使用“單斷”操作控制車床一步步執(zhí)行程序,看著刀頭上層層落下來的鐵屑,在自己的控制下原本的圓柱慢慢有了葫蘆的樣子,雖然第一次加工出來的葫蘆因?yàn)闆]有對(duì)好刀而顯得有些奇怪,但也讓我們有了些許成就感。然后在銼刀打磨加工下,一個(gè)葫蘆成品就完成了,我不禁再一次喜上心頭。
實(shí)習(xí)第三天,學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的操作,我們要利用數(shù)控銑床在工件上銑出自己的學(xué)號(hào)。有了前一天的體驗(yàn),大家更能理解老師講解的操作,動(dòng)作也稍顯麻利。課上,老師先教我們辨別銑床__YZ的方向:平行于主軸的為Z軸,遠(yuǎn)離刀具的方向?yàn)檎较?還給我們講解了銑床走刀的方式:先延定點(diǎn)的45°線移動(dòng)到指定點(diǎn)的垂直(或水平)方向,在直線移動(dòng)到指定點(diǎn);接著又給我們講解程序代碼各行所代表的意思,就讓我們自己將待銑削數(shù)字的代碼編寫并輸入到銑床中(代碼如下)。雖然銑出來的數(shù)字并不大,但大家都紛紛拍照留念。
實(shí)習(xí)第四天,利用立式搖臂銑床制作錘子頭部的工件。我們的任務(wù)是將一根直徑20mm的圓柱工件加工成截面為14__14的長方體。顧名思義,搖臂銑床的操作相較數(shù)控銑床來說復(fù)雜不少,它的操作大部分是通過手動(dòng)調(diào)節(jié)的,工件的位置也只能用各種轉(zhuǎn)盤上的刻度盤來確定,出品工件的尺寸靠操作者的精確操作才能更好的接近所要求的尺寸大小,這對(duì)我們的操作提出了更高的要求。首先我們要在左邊裝夾工件,工件不規(guī)則的一端應(yīng)放在水平墊高物的左側(cè)空位,以防待加工工件不水平;裝好工件后打開開關(guān),是刀具順時(shí)針低速旋轉(zhuǎn),對(duì)刀已確認(rèn)工件的高度;下調(diào)刀具,用1.5倍的自動(dòng)銑削速度削去工件多出來的高度,用深度尺量出剩余高度后在決定調(diào)整的方向。這天的實(shí)習(xí)要求較高,加工好的工件厚度要在14~14.1mm之間,雖然老師示范起來很簡單,我們小組對(duì)每一面的加工都是很細(xì)致,但結(jié)果卻不盡人意,銑出的工件寬了0.3mm,沒有符合老師的要求,老師看起來也略有失望。
實(shí)習(xí)第五天,學(xué)習(xí)電焊操作。因?yàn)闀r(shí)間比較短,我們只學(xué)習(xí)了焊接方法中的電弧焊。在老師的講解下,我明白了電弧焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法,如手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等。我們這天實(shí)習(xí)的任務(wù)是利用手工電弧焊在鐵板上焊上一條線。老師介紹了相關(guān)原理、設(shè)備的使用技巧和在使用中應(yīng)注意的問題。最后還特別強(qiáng)調(diào)了安全問題:女生必須帶上將頭發(fā)扎起來,并且?guī)厦弊?所有同學(xué)必須穿長袖長褲,使用時(shí)帶上防護(hù)眼鏡和手套及安全用電等等。上午主要是練習(xí)手工電弧焊接,因?yàn)閷?duì)于初學(xué)者來說很難把握好電焊的時(shí)間、引弧的力道,一些女生還會(huì)被焊接產(chǎn)生的火花驚嚇。在焊接的時(shí)候,盡管那些焊接的火花可能飛濺到衣服褲子上,但強(qiáng)烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂此不疲的練習(xí)著。下午的時(shí)候,老師給我們發(fā)了新的鐵片來檢測(cè)上午練習(xí)的成果,當(dāng)自己的作品出爐以及 ……此處隱藏10307個(gè)字……人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外,對(duì)于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角__~__度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?,改平。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜__度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上面罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):
1.每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。
2.電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)保持距離和角度,緩慢平移。
3.一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)達(dá)到很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),順勢(shì)拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的__號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至__度,并保存其溫度在__度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過長,溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,保持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的__號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到__度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有一定的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡單,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
1.所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開車對(duì)刀。
2.立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
3.機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用____三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識(shí)別的程序代碼。
____的繪圖與已學(xué)會(huì)的____三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在____先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而____每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。____由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而____一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在____中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣。“關(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,一定一定記得先關(guān)閉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅____毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每____圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除??傊?,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床____個(gè)小時(shí)。最后繪制了簡單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不同之處也是先進(jìn)之處;可以兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的____軸和刀架向外的____軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語法上,“G__”是自動(dòng)分段車削,G__是“直線車削”,而“G__、G__”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單,內(nèi)容太少,以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,老師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快,老師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。
實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中,我不僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。
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